該款產(chǎn)品,基于熱絲CVD法(Hot Filament Chemical Vapor Deposition,簡稱HoF CVD)鍍膜,適用于高校、科研機構(gòu)使用,或企業(yè)研發(fā)部門進行原理性驗證和技術(shù)開發(fā)。熱絲CVD法與PECVD法在功能上具有相通性,例如硅基薄膜鍍膜、氮化硅鍍膜、氟系有機材料鍍膜等,可以相互替代。但因為鍍膜的原理不同,又具有不同的特點。簡要總結(jié)如下表所示:
PECVD | HoFCVD | |
鍍膜質(zhì)量 | 高,有等離子體損傷 | 更高,無等離子體損傷 |
鍍膜速度 | 較慢(非晶硅慢,微晶硅更加慢) | 較快(相比于 PECVD,非晶硅快,微晶硅更快) |
設(shè)備造價 | 高(射頻電源、碳基載板,勻氣結(jié)構(gòu)復(fù)雜) | 低(直流電源、金屬載板、勻氣結(jié)構(gòu)簡單) |
運營成本 | 一般 | 較低 |
顆粒污染 | 鍍膜氣壓幾十-幾百 Pa,易形成粉塵;需每天 NF3 等離子清洗 | 鍍膜氣壓幾 Pa,不易形成粉塵;可忽略該問題。 |
載板要求 | 一般碳基(石墨為主),載板是PE 放電的電極之一,參與放電,所以對其導電性等要求很高。 | 一般金屬載板。載板不參與氣體分子的裂解反應(yīng),導電性無要求。 |
繞鍍問題 |
原理性問題,需要載板、硅片的平整度和貼合程度要求很高才能避免。 |
可忽略。對載板、硅片的平整度、貼合程度要求低。 |
生產(chǎn)裝備結(jié)構(gòu) | 臥式:載板、硅片水平放置,自動化易于實現(xiàn);粉塵顆粒易于粘附與硅片表面 | 立式:載板、硅片垂直放置,自動化難度高;粉塵不易與粘在硅片表面。 |
鍍膜均勻性 | 小面積高;但面積增大難度極高(因為等離子體的控制難度高,有駐波效應(yīng))。 | 小面積低;但面積增大容易(因為熱絲周期性排布) |
設(shè)備普及程度 | 高。裝備、工藝技術(shù)人員充足豐富。 | 低。裝備、工藝人員少。 |
我們針對基礎(chǔ)研發(fā)和小面積器件制造開發(fā)的HAC102型HoFCVD設(shè)備,基本情況如下:
? 可以進行P、I、N型非晶硅/微晶硅/摻氧微晶硅膜的制備、也可進行氮化硅、摻氧硅薄膜或其它類型膜層的制備(可根據(jù)用戶需求定制氣路);
? 有效鍍膜面積≥210mm*210mm(可根據(jù)用戶需求定制)。
? 低價供應(yīng)優(yōu)質(zhì)熱絲
? 腔體個數(shù)和各腔體功能可按照客戶要求定制;可實現(xiàn)全過程工藝菜單編輯和自動運行,也可手動模式。
? 可以提供鈍化后少子壽命5000us以上的baseline工藝(用于異質(zhì)結(jié)電池,對應(yīng)電池效率≥24.7%)
? 設(shè)備的構(gòu)造、腔體的配置等可根據(jù)客戶的要求進行定制化設(shè)計。
詳細資料請聯(lián)系本公司取得。歡迎各方朋友蒞臨指導,交流洽談合作。
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